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罐式三合一过滤机
一 、简介
GS系列罐式过滤、洗涤、干燥三合一设备是我公司在消化吸收意大利德尔泰机械设计公司(D.C.M.D.DELTA)生产的DNFD型多功能过滤/干燥器的基础上独立开发研制成功的。它集众多国外先进技术于一体,具有国际一流水平,是制药、化工等行业必不可少的环保洁净型设备,根据使用的对象不同,分工业级和食品级不同等级标准。
GS(GG--当只有过滤和洗涤时编号)型罐式过滤、洗涤、干燥三合一设备,可以在同一容器内完成不同的过滤、洗涤、干燥等单元操作。其广泛应用到农药、化工、食品、制药、生物等多个领域。该设备降低了操作人员的劳动强度和减少了设备的占地面积,有效的防止了产品在工序间的污染,确保了成品的最终质量。
二、结构
GS系列罐式过滤、洗涤、干燥三合一设备主要由罐体、底盘、驱动装置、搅拌装置、加热装置、侧面卸料阀、支座等组成。
1.罐体 2.底盘 3.过滤介质 4.驱动装置 5.搅拌装置 6.加热装置 7.侧向卸料阀 8.支座
图二 设备管口图(仅供参考)
三、工作原理
1、过滤:料浆进入罐体后通过加压或抽滤使固液分离。当滤饼表面出现裂纹时,把搅拌桨叶降至滤饼表面,搅拌反转、压实、抹平滤饼表面,避免过滤沟流现象,提高过滤效率和质量。
2、洗涤:
根据工艺要求为了进一步纯化滤饼,可通入一定比例的洗涤液对滤饼进行浆洗,通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗涤液混合,最后形成浆状悬浊液,洗涤结束后再进行过滤,过滤后的滤饼表面所含成分仍达不到要求者,可以再次进行洗涤、过滤,直至达到要求。过滤完后建议用干燥气体压干滤饼。如不需干燥,可打开卸料阀进行卸料操作;如需干燥,进入下一步干燥操作。
3、干燥:
搅拌器在对物料进行搅拌的同时,设备筒体、底盘,以及旋转的搅拌桨可以分别或同时对物料加热,物料在搅拌桨叶的旋转下,边翻动混合,边取得热量。为了加快干燥速度,一般在干燥时,三合一内通入真空,降低所干燥的液相的沸点,并把蒸发出来的气体迅速带走。从而达到干燥的目的。
四、规格型号
型号 |
过滤面积 (㎡) |
内直径 (mm) |
总容积 (m3) |
行程 (mm) |
筒体高度 (mm) |
滤饼容积 (l) |
GS800 |
0.5 |
800 |
0.4 |
200 |
750 |
100 |
GS1000 |
0.78 |
1000 |
0.6 |
300 |
800 |
235 |
GS1200 |
1.1 |
1200 |
1.0 |
300 |
800 |
340 |
GS1500 |
1.7 |
1500 |
1.8 |
400 |
900 |
700 |
GS1800 |
2.5 |
1800 |
2.8 |
400 |
900 |
1000 |
GS2000 |
3.1 |
2000 |
4.3 |
500 |
1200 |
1550 |
GS2400 |
4.5 |
2400 |
6.6 |
500 |
1200 |
2250 |
GS2600 |
5.3 |
2600 |
7.9 |
500 |
1200 |
2650 |
GS2800 |
6.0 |
2800 |
11.7 |
600 |
1600 |
3960 |
GS3000 |
7.0 |
3000 |
13.7 |
600 |
1800 |
4240 |
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