一、 简介

  橡胶带式真空过滤机以下简称带式过滤机。带式过滤机是一种利用物料重力和真空吸力来实现固液分离的设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有过滤效率高、能耗低、耗用洗涤水少、滤饼洗涤充分、配置简单、运行平稳、噪音低、滤布寿命长等特点，广泛应用于化工、医药、矿山、冶金、脱硫、化肥、食品、建材、废水处理等行业的固液分离作业。

二、使用特点

1、适应物料广泛

2、过滤效率高，滤布可自动清洗再生

3、调控容易，适应性强

4、可实现多次逆向洗涤，洗涤水用量少。

5.可实现全自动连续运转

6、耐腐蚀性能好

7、能耗低

三、带式过滤机规格型号

型号	过滤有效宽度 （mm)	过滤面积 （m2)	真空度 （MPa)	真空耗气量 (m3/min)	主电机功率 (kw)	机架外形尺寸 (m)
DU2.7/680	680	2.7	0.06	4-6	2.2	7.93×1.48×1.65
DU4/680		4	0.06	6-8	3	9.93×1.48×1.65
DU5.4/680		5.4	0.06	8-12	4	11.93×1.48×1.65
DU7.8/1300	1300	7.8	0.06	12-16	3	9.93×2.1×1.65
DU 10.4/1300		7.8	0.06	15-20	4	11.93×2.1×1.65
DU 13.0/1300		13.0	0.06	20-27	5.5	13.93×2.1×1.65
DU 14.4/1800	1800	14.4	0.06	23-30	4	11.93×2.6×1.65
DU 18.0/1800		18.0	0.06	27-36	5.5	13.93×2.6×1.65
DU 21.6/1800		21.6	0.06	32-42	7.5	15.93×2.6×1.65
DU 16/2000	2000	16	0.06	24-32	4	11.93×2.8×1.65
DU 20/2000		20	0.06	30-40	5.5	13.93×2.8×1.65
DU 24/2000		24	0.06	36-50	7.5	15.93×2.8×1.65
DU 28/2000		28	0.06	42-60	7.5	17.93×2.8×1.65
DU 25/2500	2500	25	0.06	40-60	5.5	13.93×3.3×1.65
DU 30/2500		30	0.06	45-75	7.5	15.93×3.3×1.65
DU 35/2500		35	0.06	52-87	7.5	17.93×3.3×1.65
DU30/3000	3000	30	0.06	45-75	5.5	13.93×3.8×1.65
DU36/3000		36	0.06	54-100	7.5	15.93×3.8×1.65
DU42/3000		42	0.06	63-120	7.5	17.93×3.8×1.65
DU70/3500	3500	70	0.06	105-175	11	23.93×4.3×1.65
DU91/3500		91	0.06	140-225	15	29.93×4.3×1.65
DU105/3500		105	0.06	150-265	18.5	33.93×4.3×1.65
DU104/4000	4000	104	0.06	150-265	15	29.93×4.8×1.65
DU120/4000		120	0.06	180-300	18.5	33.93×4.8×1.65
DU152/4000		152	0.06	230-375	22	41.93×4.8×1.65

注:以上规格尺寸仅供参考，具体尺寸以实际图纸为准。

四、主要结构

  过滤机主要由过滤带、真空箱、驱动辊、从动辊、改向辊、过滤带支撑辊、过滤带支撑滑道、布料器、刮刀器、滤布纠偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、滤布张紧装置、机架等部件组成。

 

五、工作原理

  过滤机主要是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，其工作原理如下：  环形过滤带由电机经减速机、驱动辊拖动连续运行，过滤带上铺敷滤布，下有密封带，在有真空的情况下在真空箱上与过滤带同步运行。密封带与真空箱滑动接触，接触面间通入压力水进行润滑、冷却。当抽真空时，在过滤带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地分布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经过滤带上的横向沟槽汇集到中间通孔进入真空箱，固体颗粒被滤布截留而形成滤饼；进入真空箱的液体再经气液分离器排出。随着过滤带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；最后滤布与胶带分开，在改向辊处刮刀将滤饼剥离卸除；卸除滤饼的滤布经冲洗获得再生；再经过托布辊和纠偏装置后重新进入过滤区。

    

六、工艺流程

1、基本工艺流程（过滤、脱水）

料浆由从动辊一端加入，经过滤形成滤饼从主动辊一端卸料，滤液经真空箱、气液分离器排出（也可采用大气腿、电控、滤液泵、浮子式等自动排液方式）。适用于滤饼不需要洗涤的工艺操作。图１为工艺流程图。

图１

1、料浆罐   2、输料泵  3、水平带式真空过滤机 4螺旋输送机 5滤布冲洗装置 6给水泵 7真空泵 8气液分离器 9滤液槽 10抽液泵

 

2、二段并流洗涤工艺流程

在基本工艺流程的基础上，对滤饼增加了两段并流洗涤。适用于滤饼要求洗涤的工艺操作。图２为工艺流程图。

图２

1、料浆罐   2、输料泵   3、带式真空过滤机   4、给水泵   5、螺旋输送机   6、滤布冲洗装置   7、给水泵   8、真空泵   9a、滤液气液分离器   9b、一段洗涤气液分离器   9c、二段洗涤气液分离器   10、滤液槽   11、抽液泵

 

3、三段并流洗涤工艺流程

在基本工艺流程的基础上，对滤饼增加了三段并流洗涤。适用于滤饼洗涤要求非常严格的工艺操作。图３为工艺流程图。

图３

 

1、料浆罐   2、输料泵   3、带式真空过滤机   4、给水泵   5、螺旋输送机   6、滤布冲洗装置   7、给水泵   8、真空泵   9a、滤液气液分离器   9b、一段洗涤气液分离器   9c、二段洗涤气液分离器   9d、三段洗涤气液分离器   10、滤液槽   11、抽液泵

 

4、三段逆流洗涤工艺流程

在基本工艺流程的基础上，对滤饼增加了三段逆流洗涤。适用于既要滤饼洗涤充分又要节约洗涤水的工艺操作。图４为工艺流程图。

图４

1、料浆罐   2、输料泵   3、胶带式真空过滤机   4、给水泵   5、螺旋输送机   6、滤布冲洗装置   7、给水泵   8、真空泵  9a、滤液气液分离器   9b、一段洗涤气液分离器   9c、二段洗涤气液分离器   9d、三段 洗涤气液分离器   10、滤液槽   11、抽液泵   12、二段洗涤循环泵   13、三段洗涤液循环泵

 

5、 洗布水用作洗涤液工艺流程
在基本工艺流程的基础上，对滤饼增加了三段逆流洗涤且将洗布水用作第三段洗涤液。适用于既要滤饼洗涤充分又要非常严格的控制洗涤水用量的工艺操作。图５为工艺流程图。

图５

1、料浆罐    2、输料泵   3、带式真空过滤机   4、螺旋输送机   5、洗布水循环泵   6、滤布冲洗装置   7、洗布水贮槽   8、给水泵   9a、滤液气液分离器   9b、一段洗涤气液分离器  9c、二段洗涤气液分离器   9d、三段洗涤气液分离器   10、真空泵   11、三段洗涤水循环泵   12、二段洗涤水循环泵   13、滤液槽   14、抽液泵   15、三段洗涤水补水泵