真空转鼓过滤机

来源：发布时间:2022-05-06 14:43:00 浏览量：真空转鼓过滤机

一、简介

真空转鼓过滤机是一种连续式真空过滤设备，具有连续过滤、洗涤、干燥、自动化程度高、占地面积小、对物料的适应性强等特点，因此被广泛应用于环保、石油、化工、冶金、制药、制糖、淀粉、食品、造纸、污水处理等各种需要进行固液分离的领域。

我公司是生产分离机械的专业企业，生产的真空转鼓过滤机有刮刀卸料、折带卸料及预涂层过滤三大系列，型号齐全、规格多样、技术先进、行业领先、质量上乘、结构合理、处理量大、自动化程度高、性能稳定可靠，是悬浮液分离的理想设备。我公司生产的“立合”牌外滤面转鼓真空过滤机是消化吸收国外先进技术自主开发的新型固液分离设备、其主要技术指标均达到国际先进水平。按卸料方式分为刮刀式卸料，折带式卸料，辊子式卸料，预涂式等四种方式。按材质分为碳钢、铸铁、衬胶、塑料、不锈钢等五种材质。我公司可生产1㎡–80㎡多种规格的系列产品，并能提供与之配套的各种辅助设备，（如：自动气液分离器及真空泵等）。可为客户进行物料试验，工艺设计，满足客户对各种物料进行固液分离操作的要求。

二、结构特点

真空转鼓过滤机（以下简称过滤机）是上开式、外滤面、连续过滤、滤饼洗涤、抽气干燥、连续卸料、滤布可吹可洗、下加料的在真空条件下连续操作的过滤设备。

过滤机表面分有很多个相同的腔室，不断循环运动的卧式转鼓及滤布同步运转。对表面上的任一部分而言，当其运转至机器上的某一部位时，就进行相应的操作。如当运行至吸滤区时就执行过滤操作；当它转至干燥区时，就对滤饼进行干燥；再运转至卸料、滤布再生区时，又可进行相应的功能，后将滤布引出，经刮板卸料及对滤布清洗再生，然后又回到当初吸滤的部位，转鼓旋转一周，即循环一次，如此旋转循环。对整个机器而言，则过滤、洗涤、干燥、卸料、再生在各个不同部位。对应实现不同的自动化操作。

三、主要技术参数

1、刮刀卸料真空转鼓过滤机

1）、主要规格参数

型号	过滤面积（㎡）	转鼓直径（m）	浸入角（°）	转鼓转速（r/min）	主机功率（kW）	重量(kg)	外形尺寸（mm）
G2/1.0	2	1.0	120	0.13~1	0.37	1520	1600×1800×1500
G5/1.6	5	1.6	120	0.13~1	0.55	2500	2200×2600×2100
G10/2.0	10	2.0	140	0.13~0.79	1.5	4160	3380×3000×2170
G15/2.5	15	2.5	140	0.13~0.79	1.5	5300	3860×3100×2750
G20/2.5	20	2.5	140	0.13~0.79	1.5	6320	4460×3100×2750
G25/2.5	25	2.5	90~140	0.13~0.79	1.5	7040	5160×3100×2750
G30/3.0	30	3.0	90~140	0.13~0.79	2.2	8210	5100×4372×3570
G35/3.0	35	3.0	90~140	0.13~0.79	2.2	9300	5500×4372×3570
G40/3.0	40	3.0	90~140	0.13~0.79	2.2	11600	6100×4372×3570
G45/3.0	45	3.0	90~140	0.13~0.79	2.2	12100	6600×4372×3570
G50/3.0	50	3.0	90~140	0.13~0.79	2.2	13000	7400×4372×3570
G60/3.5	60	3.5	90~140	0.13~0.79	2.2	15000	7600×4573×4070
G70/3.5	70	3.5	90~140	0.13~0.79	2.2	18600	8600×4573×4070

注；表中外形尺寸仅供参考，以竣工图为准，制造商保留修改有关参数的权利。

2）、刮刀卸料真空转鼓过滤机：

刮刀卸料真空转鼓过滤机过滤时工作原理：转鼓部分浸入在料浆中，由电机通过驱动部分，带动转鼓旋转，过滤腔与真空源相通，滤液便透过滤布及吸滤管经分配头流出，而固体颗粒被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后，开始一次干燥，然后洗涤，洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布，经过吸滤管，导流分配头，通过连接管路进入气水分离器自动排出。根据工艺要求：洗涤液可单独导出，也可与滤液一起导出。随着转鼓的旋转，洗涤过的滤饼在真空吸滤下脱水，二次干燥，最后转入卸料区。经过空气反吹，使滤布鼓起，滤饼再由刮刀装置卸出，一个循环完成随即进入下一个循环。搅拌在储槽中连续或间歇地搅拌，防止料浆中固相颗粒沉降。

刮刀卸料真空转鼓过滤机工作原理示意图：

2、折带真空转鼓过滤机

1）、主要规格参数

型号	过滤面积(㎡)	转鼓直径(m)	浸入角（°）	转鼓转速(r/mim)	主机功率(kW)	重量(kg)	外形尺寸(mm)
GD2/1.0	2	1.0	120	0.13~1	0.37	1580	1600×1900×1500
GD5/1.75	5	1.75	120	0.13~1	0.55	2560	2200×2680×2100
GD10/2.0	10	2.0	140	0.13~0.79	1.5	4660	3380×3200×2170
GD15/2.5	15	2.5	140	0.13~0.79	1.5	5400	3860×3370×2750
GD20/2.5	20	2.5	140	0.13~0.79	1.5	6300	4460×3370×2750
GD25/2.5	25	3.0	140	0.13~0.79	1.5	7200	5160×3370×2750
GD30/3.0	30	3.0	90~140	0.13~0.79	1.5	8400	5100×4730×3370
GD35/3.0	35	3.0	90~140	0.13~0.79	1.5	9500	5530×4730×3570
GD40/3.0	40	3.0	90~140	0.13~0.79	1.5	10950	6100×4730×3570
GD45/3.0	45	3.0	90~140	0.13~0.79	2.2	12400	6600×4730×3570
GD50/3.0	50	3.5	90~140	0.13~0.79	2.2	13300	7400×4730×3570
GD60/3.5	60	3.5	90~140	0.13~0.79	2.2	15200	7600×5100×4070
GD70/3.5	70	3.5	90~140	0.13~0.79	2.2	19000	8600×5100×4070

注:表中外形尺寸仅供参考，以竣工图为准，制造商保留修改有关参数的权利。

1）、折带真空转鼓过滤机

折带真空转鼓过滤机工作原理：折带真空转鼓过滤机工作原理与刮刀卸料真空转鼓过滤机基本相同，不同是滤饼卸料方式为折带卸料。为此：滤布是曲折的绕装于转鼓和各辊筒之间，成一条首尾相接的滤布环带。转鼓在真空作用下连续不断的旋转，滤布将随转鼓转动而在转鼓和各折带辊筒之间运行。转鼓某部分浸入在料浆中在真空作用下，滤液将透过滤布，通过吸滤管导入分配头由自动气液分离器排出。滤渣则被吸附在滤布上形成滤饼。随着过滤区域不断转动，滤液通过滤布连续被吸出，滤布上滤饼逐渐增厚，转鼓转出液面以上，由于真空作用，滤饼中的滤液将被吸走，从而实现滤饼干燥，（加喷淋，滤饼洗涤），滤饼干燥，卸料。滤布洗涤再生，完成一个过滤循环，随即进入下一个循环。

折带卸料真空转鼓过滤机工作原理示意图：

3、预涂层真空转鼓真空过滤机

1）、主要规格参数

型号	过滤面积（㎡）	转鼓直径（m）	浸入角（°）	转鼓转速（r/min）	主机功率（kW）	重量（kg）	外形尺寸（mm）
GF2/1.0	2	1.0	120	0.5~4.0	0.37	1540	1600×1850×1500
GF5/1.75	5	1.75	120	0.5~4.0	0.55	2550	2200×2500×2100
GF10/2.0	10	2.0	130	0.5~4.0	1.5	4180	3380×3050×2170
GF15/2.5	15	2.5	130	0.5~4.0	1.5	5380	3860×3300×2750
GF20/2.5	20	2.5	130	0.5~4.0	1.5	6450	4460×3300×2750
GF25/2.5	25	2.5	130	0.5~4.0	1.5	7540	5160×3300×2750
GF30/3.0	30	3.0	130	0.5~4.0	2.2	8710	5100×4700×3570
GF35/3.0	35	3.0	130	0.5~4.0	2.2	9700	5530×4700×3570
GF40/3.0	40	3.0	130	0.5~4.0	2.2	12000	6100×4700×3570
GF45/3.0	45	3.0	130	0.5~4.0	2.2	12800	6600×4700×3570
GF50/3.0	50	3.0	130	0.5~4.0	2.2	13900	7400×4700×3570
GF60/3.5	60	3.5	130	0.5~4.0	2.2	16070	7600×5273×4070
GF70/3.5	70	3.5	130	0.5~4.0	2.2	19800	8600×5273×4070