1、盘式连续干燥机

盘式连续干燥机是一种新型传导式干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时，其配置简单，不需气流干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。盘式连续干燥机由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、主轴、传动装置、外壳等组成，中空的干燥盘内通入加热介质。干燥盘分为大盘和小盘两种，在干燥机内水平层式布置，干燥盘静止不动，物料在大盘上在耙叶推动下由外向里运动，由大盘的里缘落入小盘的里缘，物料在小盘上由里向外运动，由小盘的外缘落入大盘，物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运动，在运动过程中被干燥盘加热，进行传热传质完成干燥作业，根据被干燥物料的产量、性质、初始及最终含水量，确定干燥盘层数（干燥面积）。盘式干燥机立式工作，湿物料由顶部的加料口加入，通过每层干燥盘后由干燥机的底部排出，整个干燥过程密闭操作，从物料中释放出的水蒸汽及溶剂蒸汽从排湿口排出,后经引风机或真空泵将含有粉尘及溶剂蒸汽的湿空气通过冷凝器、带式除尘器、水域喷淋塔净化处理后排空。

二、本干燥装置的特点

(1).安装方便，占地面积小。本干燥系统的关键设备为盘式连续干燥机，辅助设备较少，结构紧凑，占地面积小。

(2).能耗低，操作费用低。由于干燥机为传导型干燥机，其热效率较气流型干燥机高得多，经在同类行业使用中测得的数据表明，使用本干燥系统干燥同种物料能耗费用是使用其它气流干燥系统能耗费用的1/3-1/5，大大降低了加工成本，增加了企业利润。

（3）.操作环境好。由于本干燥系统采用密闭操作，因此干燥的粉状物料不会在空气中扩散，从而杜绝了粉尘对环境和现场人员的污染。

（4）.运行稳定，噪音较小。由于本干燥系统运行功率较小，并密闭操作，因此设备运行平稳，噪音较小，增强了运行的安全性，并减少了噪音对环境的污染。

   （5）.操作简单，易于自动化控制，单位时间内产量大.

1. .特别适用于对含湿量较大、较粘的物料的干燥。

盘式干燥机活性炭干燥工艺流程：

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 （此过程称为活化）。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

中文名 活性炭 外文名 active carbon 

性    状 粉状或粒状的多孔无定形炭 

特    性微孔结构发达，比表面积和吸附活性大 

应    用 污水处理、电极、烟气治理等

制备方法 化学活化、物理活化等 再生方法 热再生法、电化学再生法等     

由前道工序来的含水量50%的活性炭湿物料，由定量加料器定量的加到盘式连续干燥机中，进行干燥作业。干燥盘内通入导热油介质进行干燥作业，物料在流动过程中完成传热传质过程，达到干燥的目的。已干3%的物料在干燥机底部的排料口排出，从物料中逸出的湿汽通过设在盘式连续干燥机顶部的除尘器后排出盘式干燥机立式工作，湿物料由顶部的加料口加入，通过每层干燥盘后由干燥机的底部排出，整个干燥过程密闭操作，从物料中释放出的水蒸汽从排湿口排出,后经引风机将含有粉尘的湿空气通过带式除尘器，水域喷淋塔净化处理后排空。